机械传动性能测试实验实训台系列

机械传动性能测试实验实训台系列

机械传动性能综合实验实训台

一、机械传动性能综合实验实训台性能特点：

1、精确检测传动系统的传动参数；

2、设计拼装30种以上传动系统；

3、集变频调速技术、磁粉制动技术、检测技术及应用计算机技术于一体。

软件内容及特点：

该软件以C++为开发软件，可描述传动系统输入、输出的转速、转矩及功率变化随负载变化的曲线，并可适时监测上述参数的数据窗口；

造型及表面处理：

1、大气美观、实物感强、加工精细；

2、金属传动件均发兰处理、其他表面防锈处理加喷漆；

表面平整、光滑、清洁无滑痕和脱落斑点。

二、机械传动性能综合实验实训台实验内容：

1、机械传动方案设计；

2、机械传动系统拼装；提供30种以上传动方案：

A、典型单一传动1）圆柱齿轮传动

2）摆线针轮传动

3）蜗轮蜗杆传动

4）平带传动5）齿带传动6）链传动B．多级组合传动1)平带—圆柱齿轮传动

2)齿带—圆柱齿轮传动

3)链-圆柱齿轮传动

4)带-链传动

5)摆线针轮传动-圆柱齿轮传动

6)圆柱齿轮-链传动

7)圆柱齿轮-平带传动

8)圆柱齿轮-齿带传动

9)摆线针轮-平带传动

10)摆线针轮-齿带传动

11)摆线针轮-链传动

12)圆柱齿轮-链传动

13)圆柱齿轮-平带传动

14)圆柱齿轮-齿带传动学生还可根据自己的拼装方案进行组装

3、机械传动系统传动参数：转速、转矩、功率、效率的检测及分析。

三、机械传动性能综合实验实训台主要技术参数：

（1）交流变频电机功率：550W

（2）磁粉制动器加载范围：0-50N·m

（3）变频控制器调速范围：0-1500r/min调速精度0.1%

（4）转矩转速传感器

额定转矩10N·m转速范围：0-6000r/min

额定转矩50N·m转速范围：0-5000r/min

（5）外形尺寸：1340×730×1150mm；

（6）重量：600kg。

四、机械传动性能综合实验实训台基本配置：

1、安装支承平板及控制柜一套；

2、变频电机及变频调速器一套；

3、磁粉制动器一个；

4、制动调节器一个；

5、JN338A转矩转速传感器：额定转矩10N•m，转速范围0-6000r/minJN338A转矩转速传感器：额定转矩50N·m,转速范围0–6000r/min；各一个

6、传动零部件库：包括带传动、链传动、联轴器、减速器、支承部件；

（1）圆柱齿轮减速器：减速比1:10；

摆线针轮减速器：减速比1:11；

涡轮减速器：减速比1:10；

（2）同步带传动：带轮齿数Z；聚胺脂同步带节距L=5，带长1050mm；

三角带传动：带轮直径D；三角带O-1120mm；

平皮带传动：带轮直径D1=86mm，D2=112mm，D3=132mm平皮带12×2×1100（1140）（3）链传动：链轮Z1=17，Z2=25，滚子链t=12.7(88节)

（4）联轴器传动：弹性柱销联轴器；

（5）中间过渡传动类：轴承座2个；圆柱支撑2个

（6）调整底板类：电机底座1个；摆线针轮减速器底座1个；输入传感器底座1个；磁粉制动器底座1个；蜗轮蜗杆减速器底座1个；输出传感器底座1个；

（7）支座类：轴承座长支撑1个；轴承座短支撑2个；

（8）搭接组合联接用标准件若干。YL-机械传动性能综合实验实训台

7、配套工具一套，

8使用说明书和实验指导书各一本，

9、效率检测分析软件一套；

液压动轴实验实训台

一、液压动轴实验实训台主要功能：

（1）观察滑动轴承的动压油膜形成过程与现象；

（2）使用压力表测量轴承径向及轴向压力分布值；

（3）使用摩擦力传感器进行实时采样并显示轴承摩擦力矩值；

（4）采用力及转速传感器，测量轴承工作载荷及主轴转速；

（5）实验实训台工作载荷、摩擦力矩及主轴转速传感器信号接入实验实训台所配的测试仪，由单片微机控制实时采样、分析、并显示；

（6）通过抄录测试仪及压力表所显示实验数据，手动绘制出滑动轴承径向油膜压力分布曲线与承载量曲线及摩擦特性曲线；

（7）使用本公司开发的软件可进行实验仿真分析及其他重要参数测定，如轴承平均压力值、轴承PV值、偏心率、最小油膜厚度等。也可自动绘制出滑动

二、液压动轴实验实训台主要技术参数：

（1）轴瓦内直径：d=70mm

（2）有效长度：B＝125mm

（3）加载范围：W=0～2000N

（4）油压表精度：2.5级量程0－1MPa

（5）主轴调速范围：0-500rpm

（6）加载传感器量程：0～2000N精度：0.05％

（7）摩擦力传感器量程：0～60N精度：0.05％

（8）测力杆测力点与轴承中心距：i=120mm

（9）电机额定功率：P＝400w

（10）电源：220V交流/50HZ

（11）外形尺寸：600×430×500（mm）

（12）重量：65kg

三、液压动轴实验实训台实验目的：

（1）观察滑动轴承的动压油膜形成过程与现象；

（2）通过实验，绘出滑动轴承的特性曲线；

（3）了解摩擦系统、转速等数据的测量方法；

（4）通过实验数据处理，绘制出滑动轴承径向油膜压力分布曲线与承载量曲线。

螺栓组单螺栓连接静、动态连接实验实训台

一、主要技术参数：

（1）电机转速：1400r/min

（2）电阻应变片阻值：R=120灵敏度系数K=2.5

（3）螺栓组实验螺栓：M1210个

（4）实验单螺栓：M121个

（5）工作载荷加载吊耳1个

（6）交流单相异步电动机功率：P=90W

（7）电源：220V交流/50HZ

（8）外形尺寸：900×350×650(mm)

（9）重量：85kg

二、主要功能及特点：

（1）该实验实训台为螺栓组及单螺栓的组合实验实训台，同时具有螺栓组静态实验及单螺栓静、动态实验组合功能。一台实验实训台可完成二种实验实训台的实验功能。

（2）能进行螺栓静动态受力、变形、刚度、轴向载荷、预紧拉力等实验。

（3）专用测试分析软件能对螺栓静动态进行相关的检测，并能对比实测和仿真曲线，曲线可打印。

（4）专用测试分析软件具有多媒体教学功能，学生可通过软件中的实验说明自主进行实验，并通过软件进行实验报告的编辑。螺栓组单螺栓连接静、动态连接实验实训台

三、实验目的：

（一）螺栓组实验

（1）了解托架螺栓组受翻转力矩引起的载荷对各螺栓拉力的分布情况。

（2）根据拉力分布情况确定托架底板旋转轴线的位置。

（3）将实验结果与螺栓组受力分布的理论计算结果相比较。

（二）单个螺栓静载实验

了解受预紧轴向载荷螺栓联接中，零件相对刚度的变化对螺栓所受总拉力的影响。

（三）单个螺栓动载荷实验

通过改变螺栓联接中零件的相对刚度，观察螺栓中动态应力幅值的变化。  

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