金属工艺学陈列柜，公差配合陈列柜，金属切削陈列柜

金属工艺学陈列柜

金属工艺学陈列柜

一、概述：
金属工艺是一门综合性的技术基础课，是机械类、近机类和管理类专业的必修课。通过本陈列柜学习，学生将获得关于金属工业全过程中工程材料及其改性、毛坯成型及其选择、零件成型及其装,配等方面的基础知识。陈列柜规格：1200×430×1800m

二、《金属工艺学》示教陈列柜，各柜内容如下：

序号和名称	陈列柜内模型内容
第一柜铁碳合金相图及晶体结构	铁碳合金相图、简单立方晶格、体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格
第二柜共析钢的奥氏体等温转变曲线	共析钢的奥氏体等温转变曲线（C曲线）、各种退火和正火的加热温度范围、碳钢的淬火加温度范围
第三柜砂型铸造过程	冲天炉、齿轮零件、离心、混砂机、芯盒、洪干洪炉、合箱浇注、铸件（齿轮坯）、清理和检查、液态合金、悬臂支架（正确、不正确）、内腔的两种设计、凸台的设计、托架、轮辐设计、锐角的连接（正确、良好、不正确）
第四柜自由锻和模锻	压力机、空气锤、切边模、拔长模腔、滚压模腔、预锻模腔、修锻模腔、原始料坯、滚压、弯曲、预锻、修锻、锻件、曲柄压力机的锻模
第五柜冲床及模具	单柱冲床、剪床、简单冲模、连续冲模、复合模
第六柜车床及车削加工	车床、车削时切削力的分解、车刀的主截面及辅助平面、车刀的种类和用途：（成形刀、宽刃精车刀、切断刀、右偏刀、弯头端面刀、螺纹车刀、左刃偏刀、圆弧车刀、端面车刀）、轴的车削第一步、轴的车削第二步、轴的车削第三步、轴的车削第四步、
第七柜铣床及铣削加工	铣床、圆柱铣刀受力分析、端铣刀受力分析、铣沟槽（指状铣刀）、铣T型槽、铣燕尾槽、铣沟槽（盘形铣刀）、铣V形槽、铣齿轮
第八柜刨床及刨削加工	刨床、刨刀切削部分的几何角度、刨削中的几个平面、刨平面、刨垂直面、刨斜面、刨直角沟槽、刨V型槽、刨T型槽、刨燕尾槽、刨成型形面
第九柜磨床及磨削加工	磨床、磨削力、绗磨头、内圆磨削、平面磨削、齿轮磨削、外圆磨削、磨蜗杆、花键磨削
第十柜齿轮加工	滚齿模型、插齿模型、剃齿模型、齿轮毛坯、精加工、精车端面和精镗内孔倒角、磨端面、上心棒车外圆倒角、插键槽、钻幅板孔、滚齿去毛刺

公差配合陈列柜

公差配合陈列柜

一.概述
公差配合陈列柜是机械零件设计图样上的一项重要技术要求是机械产品的静态和动态几何精度的重要组成部分。随着科学技术的发展和生产水平的提高，对机械产品的几何精度也提出了越来越高的要求，公差配合陈列柜几何精度已经形成了一门独立的技术学科，并且受到学术界和工程技术界有识之士的高度重视。陈列柜尺寸：1200×430×1800m

序号和名称	陈列柜内模型内容
第一柜量具的使用	带深度的游标卡尺；高度游标卡尺；外径千分尺；深度游标卡尺；深度千分尺；外卡钳；内卡钳；塞规；水平仪；厚薄规。
第二柜直线与平面度	直线度（1给定方向）3件；直线度（2在给定向上）一个方向；直线度（互相垂直的两个方向）；直线度（在任意方向上）2件；平面度2件；平面度误差判别法（1）三个高点与一个低点；（2）两个高点与二个低点；（3）两个高点与一个低点：直线度误差判别法（给定平面内）；直线度误差判别法（给定方向）；直线度误差判别法（任意方向）3件；
第三柜圆度与圆柱度及线轮廓度	圆度2件；圆柱度；线轮廓度2件；圆度误差判变法；最小二乘圆心；最小外接圆圆心2件；最大内接圆圆心2件；圆度最小包容区；
第四柜面轮廓度与平行度及垂直度	面轮廓度；平行度（1）一个方向a面对面；平行度（1）一个方向b线对面；平行度（1）一个方向c面对线；平行度（1）一个方向d线对线2件；平行度（2）互相垂直的两个方向；平行度在任意方向上；垂直度一个方向a面对面；垂直度一个方向b线对面；垂直度一个方向c面对线；垂直度一个方向d线对线2件；垂直度（2）互相垂直的两个方向；垂直度在任意方向上（线对面）；垂直度误差判别法。
第五柜倾斜度与同轴度	倾斜度在给定方向上a面对面；倾斜度在给定方向上b面对线；倾斜度在给定方向上c线对线3件；倾斜度在任意方向上线对面；同轴度3件。
第六柜对称度与位置及跳动	对称度a面对面；对称度b线对面2件；对称度面对线；对称度线对线；位置度1点的位置度2件；位置度2线的位置度2件；位置度2在任意方向上2件；面的位置度；复合位置度；圆跳动1径向圆跳动2件；斜向圆跳动2件。

金属切削陈列柜

金属切削陈列柜

一、概述：
　　金属切削陈列柜是运用机床，按预定的加工要求从坯件上切去多余金属的加工方法，它是机械加工方法，金属切削陈列柜是机械制造业中应用较广泛的加工方法之一。金属切削陈列柜尺寸：1200×430×1800m
二、《金属切削》示教陈列柜，各柜内容如下：

序号和名称	陈列柜内模型内容
第一柜夹具	三爪卡盘和扳手、四爪卡盘和扳手、机虎钳和扳手、浮动式铰刀夹头、钻夹头和钥匙、快换钻夹头、固定式钻床夹具、螺旋压板夹紧、弹性回转顶尖、自动夹紧卡爪钻头套（4种）、普通顶尖、半顶尖、反顶尖、大头顶尖、长颈顶尖、硬质合金顶尖
第二柜钻削、铣削加工应用	钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、直柄莫氏圆锥铰刀、圆柱形铣刀、铣平面、锯齿铣刀、立铣刀、键槽铣刀、半圆键槽铣刀、角度铣刀、三面刃铣刀、错齿三面刃铣刀、整体端铣刀、硬质合金端铣刀、成形铣刀、锪圆柱形沉孔、锪锥形沉孔、锪凸台平面
第三柜平面加工	车外圆、车端面、车手柄、车螺纹、刨平面、刨削孔内加工、刨齿条、铣阶台、铣v形槽、铣齿轮、铣特形面、插齿轮、插销键、插花键、插内齿圈、平面磨削、平面磨削、花键磨削、螺纹磨削
第四柜外圆内孔加工法	车圆柱、车圆锥、车通孔内圆、车不通孔内圆、外圆磨削、内圆磨削、成形磨削、无心磨削、镗削通孔、镗削不通孔、拉削矩形花键、拉削内孔、平体形成形车刀、棱形成形车刀、圆形成形车刀
第五柜螺纹加工法	8种螺纹牙型、手用丝锥、机用丝锥、螺帽丝锥、锥形丝锥、板牙丝锥、螺旋槽丝锥、圆板牙、旋风切削装置、滚螺纹原理、搓螺纹原理、梳形螺纹铣刀
第六柜零件加工法	零件磨削、外圆磨削零件、v形架铣削、燕尾槽和燕尾块及其铣削步骤、内圆磨削及其零件、螺纹加工结构
第七柜切削原理	车刀的刃倾角、车削时切削分力、切削平面和基面（横车）、切削平面和基面（纵车）、积屑瘤产生与成长（3件）、鳞刺的形成（4件）、热产生温度在刀具和工件上布、切削基本形态（4件）、常用车刀得用途、刀具磨损形式（3件）
第八柜轴类加工原理	空心轴、磨床的砂轮主轴、内圆磨具主轴、偏心轴、曲轴、圆柱心轴、普通圆锥心轴、带螺母圆锥心轴、蜗杆轴、阶台轴、机床主轴、花键心轴、带键槽的传动轴、射油泵的传动轴、光轴、阶梯轴、双锥面弹簧心轴
第九柜齿轮加工法	毛坯、车齿轮坯、钻内孔、铣齿、插齿、刨齿、倒角、车内圆、拉削矩形花键
第十柜分离式箱体加工法	划线、加工底面、剖分面或刨端面、钻孔、攻丝、铣沉头座、完成后的机盖与机座