热工自动化实验装置,过程测量实训装置

YL-GCK05型热工自动化过程控制实验装置

一、热工自动化过程控制实验装置主要特点

被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数

系统除了改变调节器的设定值作阶跃扰动外，还可在对象中通过电磁阀和手操作阀制造各种扰动

一个被调参数可用不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下可演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣

能进行多变量控制系统及特定过程控制系统实验

能够完成锅炉汽包虚假水位特性实验以及分段过热控制系统实验

二、技术性能

输入电压：三相五线制380V±10%  50Hz

工作环境：环境温度-5℃～+40℃　相对湿度＜85%（25℃）　海拔＜4000m

三、热工自动化过程控制实验装置系统组成

对象系统的结构及组成

实验对象系统包含有：不锈钢储水箱；上水箱为有机玻璃圆筒型水箱；下水箱为不锈钢锅炉汽包；三相4.5kW电加热锅炉（由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成）和铝塑盘管组成。

系统动力系统有三套：一套由三相（380V交流）不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、电磁阀、涡轮流量计等组成；一套由三相不锈钢磁力驱动泵（220V变频）；另一套由三相不锈钢磁力驱动泵（220V变频）、涡轮流量计等组成。

整套对象系统完全由不锈钢材料制造，包括对象框架、管道、底板，甚至小到每一颗紧固螺钉。

对象系统中的各类检测变送及执行装置

扩散硅压力变送器两只：分别检测上水箱、锅炉汽包液位

涡轮流量计三只：分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量

Pt100热电阻温度传感器六只：分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管（三只）及上水箱出水口水温

执行器：包含电磁阀、电动调节阀各一个

三相380V不锈钢磁力驱动泵、三相220V不锈钢磁力驱动泵（2台）以及三相电加热管

四、实验项目

本装置能完成如下实验项目内容：

过程控制系统组成认识实验

过程控制及检测装置硬件结构组成认识

传感器的校正(零点迁移与量程调整)

单容水箱特性测试实验

锅炉汽包虚假水位特性测试

双容水箱特性测试实验

单回路控制系统实验

单回路控制系统的实验

上水箱（或下水箱）液位的定值控制实验

双容水箱液位的定值控制实验

锅炉内胆静态水温的定值控制实验

锅炉内胆动态水温的定值控制实验

锅炉夹套水温的定值控制实验

电动阀支路流量的定值控制实验

变频调速磁力泵支路流量的定值控制实验

YLGCK-01A 过程测量仪表技能实训装置

 一、过程测量仪表技能实训装置 产品概述

过程测量仪表实训平台的设计结合了目前职业院校《化工测量及仪表》、《过程仪表测量》、《过程检测仪表》以及《仪表测量工操作实训》等课程实训大纲的要求。通过过程测量仪表实训装置的使用和学习，学生能够掌握有关过程仪表的测量及自动化仪表的安装、测量及使用。

二、过程测量仪表技能实训装置 系统特点

 1. 对象系统为不锈钢框架，所有器件均为不锈钢材料设计

 2. 传感器的二次测量仪表安装在网孔板上，方便学生在现场进行各项操作

 3. 控制部分采用不锈钢网孔板，将现场信号通过接线端子排直接接到测量仪表，增强了学生的动手能力，同时对于现场仪表的接线更加直观明了

 4. 对象系统设计美观，开放性好，为学生实训提供了一个较好的实训对象

三、过程测量仪表技能实训装置 技术性能

 1. 输入电压：单相三线～220V±10% 50HZ

 2. 工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m

 3. 整体尺寸：160cm×75cm×154cm

 4. 装置容量：≤3kVA

 四、系统组成被控对象（不锈钢框架）：

 1. 动力系统：1套

 2. 水箱：2套

 3. 储水箱：1套

 4. 液位：1路压力变送器进行水箱液位检测

 5. 流量：1路涡轮流量计进行管道流量检测

 6. 压力：1路差压变送器进行阀门前后端压力差检测

 7. 温度：共2路，1路PT100和1路K分度热电偶对各自的介质温度检测

 8. 管路：若干

 9. 阀门：若干控制系统（网孔板）：

 1. 网孔板：1套

 2. 漏电保护器：5个

 3. 开关电源：1个

 4. 单相调压模块：1个

 5. K分度热电偶冷端补偿器：1个

 6. 接线端子排：若干

 7. 智能仪表：1个 配件：常用工具及装置配套件

五、过程测量仪表技能实训装置 实训项目

 1. 实训装置的结构组成和系统认识

 2. 传感器工作原理的认识

 （1） 压力变送器的工作原理认识

（2） 涡轮流量计的工作原理认识

（3） 差压变送器的工作原理认识

（4） PT100热电阻的工作原理认识

（5） K分度热电偶的工作原理认识

 3. 传感器安装测量技能实训

 （1） 压力变送器的检测

（2） 涡轮流量计的检测

（3） 差压变送器的检测

（4） PT100铂电阻的检测

（5） K分度热电偶的检测

 六、实训装置流程图


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